走心機加工車(chē)床采用棒材類(lèi)原材料加工成小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類(lèi)加工， 

直徑在42mm以?xún)龋瑹o(wú)錫走心機加工配合自動(dòng)送料機能獲得巨大的優(yōu)勢，走心機配合自動(dòng)送料機后，是一個(gè)小型的獨立的

生產(chǎn)線(xiàn)，不管是加工速度、人工成本、都有巨大優(yōu)勢的。 走心機加工與走刀機最主要的區別是:走心機的材料在動(dòng),走刀機是刀在動(dòng)在, 走心機又稱(chēng)：縱切式車(chē)床、車(chē)銑復合

車(chē)床、瑞士車(chē)床。主要用于捧料小零件，大批量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過(guò)，彈簧夾頭自動(dòng)夾

緊  。如果零件懸伸長(cháng)就需要配長(cháng)料扶料器或者采用雙主軸走心機，使用背軸進(jìn)行扶料。如果要尾部需要加工

的話(huà)，就要配第二主軸。走心機巨大的優(yōu)勢是支持四方、六角等異性原材料的棒料，并且主軸有分度定位功能

走心機主要受到材料的直徑限制，一般大型號的走心車(chē)床只能加工直徑42毫米的零件，目前國內大支持的

只要是走心機可以加

工的零件，無(wú)錫走心機加工其加工精度，加工速度，走刀機都難以相提并論！   

優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

 1、一次裝夾不停主軸可以車(chē)削200mm以上長(cháng)度的零件，如果你是車(chē)一個(gè)5mm長(cháng)度的 

零件，走刀走心都可以車(chē)，但走心一氣呵成可以車(chē)出20~30個(gè)零件才需要停車(chē)送料

 2、走心車(chē)床切削時(shí)永遠在材料固定近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車(chē)床夾緊零件之后， 

刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來(lái)車(chē)削，剛性會(huì )好到什么程度。 

 3、走心機都是車(chē)銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來(lái)有老式自動(dòng)車(chē)，我們俗稱(chēng)凸輪 

機車(chē)床。而現在更高級的CNC自動(dòng)車(chē)床，我們稱(chēng)之為走心車(chē)床或縱切車(chē)床。主要是主軸Z向前后移動(dòng)，而刀 

可以X、Y移動(dòng)，可以實(shí)現立體加工，一次成型。

那么，走心機的導套形式有哪些呢？走心機的導套一般分三種即：無(wú)導套，固定導套，旋轉導套下面我們就這三種導套形式加工的不同點(diǎn)就簡(jiǎn)要說(shuō)明：

無(wú)導套最大的優(yōu)點(diǎn)就是減少了尾料的長(cháng)度，一般走心的尾料都在180mm以上再加上工件長(cháng)度，材料的浪費比較嚴重，無(wú)導套很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，他的尾料跟走刀機差不多，在10mm左右，降低了材料成本，但無(wú)導套只適合用于懸伸不長(cháng)的產(chǎn)品；

固定導套在零件的加工中只起到對棒料的支撐作用，他在加工中是不旋轉的，一次加工長(cháng)度跟走心機Z軸的行程是一家的，對棒料的直線(xiàn)度要求較高，如棒料直線(xiàn)度較差，容易造成固定導套損壞；

旋轉導套一般用來(lái)加工細長(cháng)軸類(lèi)零件，他的導套和主軸為同步旋轉狀態(tài)，保證了工件的同軸度和直線(xiàn)度比較高，但相對應的尾料長(cháng)度也增加工了回轉導套的長(cháng)度，旋轉導套在車(chē)削倍徑比較大的工件時(shí)有明顯的優(yōu)勢。