數控走心機在加工效率和加工精度上比數控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍，由于走心機的結構與傳統的數控車(chē)床不同，所以數控走心機加工效率和加工精度都高于數控車(chē)床。

由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現空走時(shí)間的縮短。

切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過(guò)程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場(chǎng)來(lái)看，38mm是它的大加工直徑，這使走心機在精密軸類(lèi)加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現單臺機床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過(guò)程中的不良產(chǎn)品，非常適合用來(lái)生產(chǎn)大批量的精密軸類(lèi)零件。

也因為數控走心機可以實(shí)現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率；制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本；裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

數控走心機與走刀機主要的區別是:走心機的材料在動(dòng),走刀機是刀在動(dòng), 走心機國內以前的老叫法是縱切車(chē)床。主要用于捧料小零件，大批量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過(guò)，彈簧夾頭自動(dòng)夾緊。如果零件懸伸長(cháng)就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話(huà)，就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動(dòng)力刀座和主軸分度。

走心機主要受到材料的直徑限制，一般大型號的走心車(chē)床只能加工直徑20毫米的零件。

走心機優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)： 

1：一次裝夾不停主軸可以車(chē)削200mm以上長(cháng)度的零件，如果你是車(chē)一個(gè)5mm長(cháng)度的零件，走刀機走心機都可以車(chē)，但走心機加工一氣呵成可以車(chē)出20~30個(gè)零件才需要停車(chē)送料。

 2：走心車(chē)床切削時(shí)永遠在材料固定位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車(chē)床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來(lái)車(chē)削，剛性會(huì )好到什么程度。

3：走心機都是車(chē)銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來(lái)有老式自動(dòng)車(chē)，我們俗稱(chēng)凸輪機車(chē)床。而現在更高級的CNC自動(dòng)車(chē)床，我們稱(chēng)之為走心車(chē)床或縱切車(chē)床。主要是主軸Z向前后移動(dòng)，而刀可以X、Y移動(dòng)，可以實(shí)現立體加工，一次成型。 

走心車(chē)床一般會(huì )用在棒材類(lèi)加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類(lèi)加工，直徑不要太大的話(huà)，走心車(chē)床配合送料機他的優(yōu)勢很大，這樣他就是一個(gè)小型的獨立的生產(chǎn)線(xiàn)，不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。