精密機械加工是一種對工件進(jìn)行改變的過(guò)程，常州精密機械加工工藝的作用，主要從三點(diǎn)來(lái)說(shuō)：  

一、是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件  

機械加工車(chē)間生產(chǎn)的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質(zhì)量事故，應按工藝規程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責任。  

二、是生產(chǎn)準備工作的主要依據  

車(chē)間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進(jìn)行生產(chǎn)準備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來(lái)進(jìn)行。  

三、是新建機械制造廠(chǎng)的基本技術(shù)文件  

新建批量或大批量機械加工車(chē)間時(shí)，應根據工藝規程確定所需機床的種類(lèi)和數量以及在車(chē)間的布置，再由此確定車(chē)間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數量等。