精密機械加工是一種對工件進(jìn)行改變的過(guò)程，精密機械加工工藝的作用，主要從三點(diǎn)來(lái)說(shuō)：

一、是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 

精密機械加工車(chē)間生產(chǎn)的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質(zhì)量事故，應按工藝規程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責任。  

二、是生產(chǎn)準備工作的主要依據  

車(chē)間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進(jìn)行生產(chǎn)準備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來(lái)進(jìn)行。  

三、是新建機械制造廠(chǎng)的基本技術(shù)文件  

新建批量或大批量機械加工車(chē)間時(shí)，應根據工藝規程確定所需機床的種類(lèi)和數量以及在車(chē)間的布置，再由此確定車(chē)間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數量等。  

對于精密機械加工的材料分為兩大類(lèi)，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼，其次是鑄鐵，其次是銅，是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。  

1.首先是對材料硬度的要求，對有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無(wú)法加工的。  

2.其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。  

總之，精密機械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒(méi)有加工的必要，而后者是無(wú)法加工。  

所以，基本的一條就是，在加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過(guò)機件（車(chē)床車(chē)刀）的硬度，就是無(wú)法加工的，不僅僅會(huì )損壞零件，還會(huì )造成危險，比如車(chē)刀飛崩出去傷人等。所以，一般來(lái)說(shuō)，對于機械類(lèi)加工來(lái)說(shuō)，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。