是什么讓高質(zhì)量的精密加工制造商在同行中脫穎而出？由于市場(chǎng)上有這么多制造商，可能很難區分好廠(chǎng)商和壞廠(chǎng)商。以下是您希望在優(yōu)質(zhì)精密加工制造商中看到的5個(gè)典型特征。

1.經(jīng)驗豐富且穩定的核心管理和技術(shù)團隊：

擁有一支經(jīng)驗豐富的管理，技術(shù)和制造團隊且擁有豐富知識的公司至關(guān)重要。商店經(jīng)驗越豐富，他們對新項目的動(dòng)手能力就越高。經(jīng)驗豐富的制造工程師通常能夠根據項目先前的困難在出現問(wèn)題時(shí)快速確定并提供替代解決方案。他們甚至能夠幫助您設計產(chǎn)品，使其“按設計制造”友好的設計，從而使OEM商節省組裝時(shí)間和金錢(qián)。更重要的是，通過(guò)縮短其新產(chǎn)品的上市時(shí)間來(lái)幫助OEM保持競爭優(yōu)勢。

2.模具和設備：

工裝是定義機加工車(chē)間的能力及其局限性的因素。高質(zhì)量的精密加工車(chē)間僅取決于其設備和技術(shù)團隊。要問(wèn)他們的好問(wèn)題是：

修理廠(chǎng)攜帶什么設備和軟件？

上一次更新設備或軟件的時(shí)間是什么時(shí)候？

他們有高速精度和級進(jìn)模嗎？如果可以，他們可以處理多少尺寸？

擁有正確的設備和技術(shù)來(lái)創(chuàng )建您的產(chǎn)品很重要。通常，每一個(gè)新一代和發(fā)行的CNC設備都將比上一代更加精確，可編程且速度更快。在軟件方面，高質(zhì)量的精密加工車(chē)間應精通各種類(lèi)型的軟件，以便在需要時(shí)制造和編輯模型設計。高質(zhì)量的精密加工制造商的一個(gè)好兆頭是他們不斷努力尋找改善和維護其模具的方法，以及升級到更先進(jìn)的技術(shù)和設備的方法。

3.質(zhì)量控制： 

質(zhì)量控制是任何制造商能力的重要因素。了解工廠(chǎng)質(zhì)量控制流程的一種好方法是查看其認證和審核報告。工廠(chǎng)至少應獲得確認質(zhì)量管理的ISO 9001認證。如果他們想進(jìn)一步推進(jìn)質(zhì)量控制，他們還將獲得ISO 14001環(huán)境質(zhì)量管理認證，以確保產(chǎn)品和廢物對環(huán)境負責。此外，高質(zhì)量的機加工車(chē)間通常會(huì )獲得OHSAS 18001證書(shū)，這證明了工廠(chǎng)對遵守嚴格的職業(yè)健康和安全標準以及最佳實(shí)踐的承諾。

同樣重要的是，要審查從運營(yíng)到管理層的車(chē)間內部審核報告，以確保達到所有質(zhì)量級別。工廠(chǎng)應掌握用于檢測規格準確性，控制標準和響應措施的每臺設備的詳細，準確的信息，以保持低廢品率和高產(chǎn)量。一個(gè)對產(chǎn)品充滿(mǎn)信心和自豪的高質(zhì)量精密機械車(chē)間將開(kāi)放討論其故障率以及將故障率降低到更合適水平的目的和目標。

4.達到嚴格公差的能力：

處于所需的公差范圍內非常重要。公差是組件要適合另一個(gè)組件的尺寸范圍。例如，金屬零件的尺寸為8.25英寸，但不能大于8.255英寸，這意味著(zhù)公差等級為.005英寸。如果金屬零件太小，則金屬零件將無(wú)法覆蓋整個(gè)零件。插入時(shí)，如果太大，金屬件將無(wú)法放入其指定位置。越來(lái)越多的工業(yè)應用要求越來(lái)越嚴格的公差。例如，航空航天和醫療行業(yè)以其嚴格的公差要求而著(zhù)稱(chēng)對于高質(zhì)量的精密機械制造商而言，這些水平要求機械制造商不斷在其指定的公差水平內提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，

5.敏捷，靈活并且能夠響應客戶(hù)的需求變化：

一家高質(zhì)量的精密機械車(chē)間將按協(xié)議準時(shí)交付制成品。如果應該改變預期的交貨日期，無(wú)論是好消息還是壞消息，商店都應將發(fā)生的任何事件通知客戶(hù)。沒(méi)有比錯過(guò)產(chǎn)品交付更令人沮喪的了。選擇與之合作的精密機加工車(chē)間靈活，靈活并且對需求的變化具有高度的響應是至關(guān)重要的。如果您想節省時(shí)間和金錢(qián)，可以同時(shí)提供主要服務(wù)（例如，激光切割，CNC加工，金屬沖壓等）和次要服務(wù)（例如，動(dòng)力噴涂，隧道清潔，子裝配，等）內部是必不可少的。這樣可以避免您的產(chǎn)品從一個(gè)制造商轉移到另一個(gè)制造商，從而消除了出錯的余地。