國內智能精密機械加工行業(yè)曾經(jīng)取得了一定的發(fā)展，但也出現了一些不足。 由于國內智能精密機械加工產(chǎn)品標準不足，許多精密機械加工制造商難以驗證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，產(chǎn)業(yè)鏈上的客戶(hù)也不敢輕舉妄動(dòng)。  

在這種情況下，如果數控加工制造商想要在智能方面取得突破，就應該摒棄錯誤的價(jià)格戰和低端思維，而要聚集政府，行業(yè)和企業(yè)的力量，共同促進(jìn)智能精度 機械。 確立環(huán)節零部件加工標準，以更好地規范智能精密機械加工行業(yè)的發(fā)展，實(shí)現可連接發(fā)展。  

幸運的是，在國內的精密機械加工企業(yè)和政府的共同努力下，當前中國智能精密機械加工的發(fā)展正在努力突圍，標準化工作取得了突破。 例如，國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會(huì )發(fā)布并實(shí)施了國家標準“機器人諧波齒輪減速器”。  

據打聽(tīng)，該標準主要涵蓋了用于智能精密機械加工產(chǎn)品的諧波齒輪減速器的分類(lèi)原則，技術(shù)要求，性能指標，測試方法，檢驗規則以及包裝，運輸，存儲和其他方面。 應當詳細規定加工廠(chǎng)的技術(shù)指標和相應的技術(shù)含量。  

為了保證精密機械加工精度。大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，應分別進(jìn)行粗加工和精加工。由于粗加工時(shí)。容易造成表面硬化，工件里面有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的精加工后精密零件的精度會(huì )隨著(zhù)應力重新分布，很快就會(huì )失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理來(lái)消除內應力。精密機械加工

粗加工的主要工序是切斷大片面加工余量，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。不同的機床上進(jìn)行粗、精加工，不要求更高的加工精度。因此。不僅可以充分發(fā)揮裝備的性能，而且可以延長(cháng)精密機床的使用壽命。

機械加工過(guò)程中經(jīng)常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了進(jìn)步金屬的切削性能。通常在機械加工前進(jìn)行。為了消除內應力，如退火、正火、調質(zhì)等。如時(shí)效處理和調質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了進(jìn)步零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過(guò)機械加工后才進(jìn)行。如果熱處理后有變形，就必須安排最終加工工序。

   精密機械加工通過(guò)機器改變工件尺寸或性能的過(guò)程。根據工件的溫度狀況。高于或低于正常溫度的過(guò)程會(huì )惹起工件化學(xué)變化的機械加工稱(chēng)為熱加工。冷加工可按不同的機械加工方法進(jìn)行劃分。用于切削和壓力加工。熱加工常用于熱處理、煅燒、鑄造和焊接。將其分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進(jìn)行機械加工且不會(huì )惹起工件化學(xué)變化的稱(chēng)為冷加工。一般來(lái)說(shuō)。精密機械加工的生產(chǎn)過(guò)程包括原材料的運輸和留存、生產(chǎn)籌辦、粗加工、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配和調試、噴漆和包裝。精密機械加工的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的全過(guò)程。

1.從硬件的角度來(lái)看。如汽車(chē)、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進(jìn)行加工生產(chǎn)的各種裝備固有的加工精度不一樣，機械零部件加工是通過(guò)多種機械裝備。所以要達到一定的精度，進(jìn)行加工時(shí)，就需要選定合適的機械加工工藝及機械加工裝備。

2.從軟件上講。涉及到各種裝備操作員的操作技能。這些技能包括對裝備的透徹理解，一個(gè)操作員的技術(shù)。對機械加工的理解，以及零件和材料的理解等，這些技能可以在平時(shí)的工作中。