其實(shí)上面這段話(huà)有一部分是網(wǎng)上看到的，說(shuō)的確實(shí)很有到底，但是今天我要說(shuō)的是，那些只是基本的機械加工的前景，真正的精密機械加工廠(chǎng)家前景是非常好的，以后的社會(huì )，不管是汽車(chē)，手表，還是電腦，手機等，哪個(gè)上面不是必須要用到非常精密的零部件，這些零部件哪里來(lái)，全是靠精密機械加工廠(chǎng)家出來(lái)的。所以說(shuō)將來(lái)的精密機械加工前景非常好，但是前提是需要我們國內的企業(yè)和人才做好自己的準備，企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)的設備，管理好自己的企業(yè)。人才要學(xué)好自己的本領(lǐng)，甚至也想辦法創(chuàng )新。只要做到以上幾點(diǎn)，精密機械加工的前景將是光明的。

數控機械加工一般操作步驟 

書(shū)寫(xiě)或編程加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(cháng)且比較復雜時(shí)，不要在機床上編程，而采用編程機或電腦編程，這樣可以避免占用機時(shí)，對于短程序也應寫(xiě)在程序單上。等編輯完成之后先試用一下，以免正式加工造成不必要的浪費。 

開(kāi)機一般是先開(kāi)機床再開(kāi)系統，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。另外來(lái)說(shuō)一上來(lái)開(kāi)系統在開(kāi)機，很容易出現一個(gè)問(wèn)題就是之前編寫(xiě)好的程序一開(kāi)機運行，這樣可能會(huì )有潛在的危險。就好比車(chē)子掛好了檔位之后在點(diǎn)火，這樣很危險。

回參考點(diǎn)對于增量控制系統的機床，必須執行這一步，以建立機床各坐標的移動(dòng)基準。 

調加工程序根據程序的存儲介質(zhì)，可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤(pán)在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡(jiǎn)單且只加工一件，程序沒(méi)有保存的必要。可采用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點(diǎn)、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。當然了，我們一般的人不肯能只加工一個(gè)工件。 

程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。這中間一定要把機器暫定，此時(shí)，將方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。關(guān)于編輯方法可見(jiàn)相應的說(shuō)明書(shū)。 

機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進(jìn)行檢查，若有錯誤，則需重新進(jìn)行編輯。 

上工件、找正對刀采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續移動(dòng)或采用手搖輪移動(dòng)機床。將起刀點(diǎn)對到程序的起始處，并對好刀具的基準。 

啟動(dòng)坐標進(jìn)給進(jìn)行連續加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調節。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運動(dòng)，觀(guān)察加工情況或進(jìn)行手工測量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可恢復加工。為確保程序正確無(wú)誤，加工前應再復查一遍。在銑削加工時(shí)，對于平面曲線(xiàn)工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀(guān)。若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。 

操作顯示利用CRT的各個(gè)畫(huà)面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài)，以使操作工人監視加工情況。 

程序輸出加工結束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內存中，若程序太長(cháng)，可以把內存中的程序輸出給外部設備，在穿孔紙帶上加以保存。 

關(guān)機一般應先關(guān)機床再關(guān)系統。