并不是什么材料都可以進(jìn)行精密機械零部件加工的，有些材料硬度太大，跨過(guò)了加工機件的硬度，可能把機件崩壞，所以這些材料是不合適精密機械零部件加工，除非是特別材料制成的機件，或激光切開(kāi)。

關(guān)于精密機械零部件加工的材料分為兩大類(lèi)，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，后才是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。

精密機械零部件加工主要對材料硬度提出了要求，對有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比機件還硬是無(wú)法加工的。材料軟硬適中，至少要比機件硬度低一個(gè)層次，一起還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

精密機械零部件加工對材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合適加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒(méi)有加工的必要，而后者是無(wú)法加工。所以，在加工前必定要注意材料的密度。

假定密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是跨過(guò)機件(車(chē)床車(chē)刀)的硬度，是無(wú)法加工的，不只是會(huì )損壞零件，還會(huì )構成危險，比如車(chē)刀飛崩出去傷人等。所以，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于機械類(lèi)加工來(lái)說(shuō)，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。

在精密機械零部件加工時(shí)我們首先要制定出機械零件的加工工藝，確保每個(gè)環(huán)節都正常。在精密機械零部件加工中，碾磨用以生產(chǎn)加工各種各樣金屬材料和金屬材料，能夠對平面圖、內外圓柱面及其錐體面開(kāi)展生產(chǎn)加工。

碾磨全過(guò)程能夠做是由礦酸的磨粒根據研具對鋼件開(kāi)展微量分析鉆削，包括著(zhù)繁雜的物理學(xué)和有機化學(xué)的綜合性功效。因為研具的原材料比被研的鋼件原材料軟，因此研磨劑中的磨粒置入研具表層或波動(dòng)，組成多刃基體，在研具與鋼件做碾磨健身運動(dòng)時(shí)，在必須工作壓力下，對鋼件表層開(kāi)展微量分析鉆削。

當選用氧化鉻、聚醚或別的研磨劑時(shí)，鋼件表層會(huì )產(chǎn)生一層層極薄的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜非常容易被磨去，在碾磨全過(guò)程中空氣氧化膜不斷快速產(chǎn)生，又連續不斷地被植物磨去，進(jìn)而加速了碾磨全過(guò)程，使粗糙度減少。

鈍化處理了的磨粒對鋼件表層開(kāi)展擠壓成型，使被生產(chǎn)加工原材料造成形變，鋼件表層峰谷在塑性形變中趨向燙平或在不斷形變中造成冷作硬化，到破裂產(chǎn)生微小切削。