精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。精密機械加工廠(chǎng)家按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱(chēng)冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì )引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱(chēng)熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

一般來(lái)說(shuō)精密機械加工的常用材料分2類(lèi)：

金屬材料的加工。非金屬材料的加工（如陶瓷、塑料等）

硬度由大到小：不銹鋼>鑄鐵>銅>鋁

說(shuō)幾種常用的吧，希望對你有用：

1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，是常用中碳調質(zhì)鋼。

主要特征: 常用中碳調質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。

應用舉例: 主要用于制造強度高的運動(dòng)件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。

2、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼。

主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。

應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷(xiāo)、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。

3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。

主要特征: 經(jīng)調質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強度，水冷時(shí)復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

應用舉例:調質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷(xiāo)子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。